A estampagem de metal é uma peça de precisão fabricada pela aplicação de pressão em uma chapa de metal por meio de uma matriz, causando sua deformação plástica.
Alta resistência: chapas metálicas-trabalhadas a frio apresentam resistência à tração 15%-20% maior, proporcionando às peças estampadas maior capacidade de carga e resistência à deformação.
Boa consistência: as peças produzidas usando a mesma matriz alcançam repetibilidade dimensional superior a 99,8%, garantindo qualidade consistente e estável durante a produção em massa.
Vantagem leve: Em comparação com as peças fundidas tradicionais, a estampagem de metal pode reduzir o peso em 30% -50%, mantendo a estabilidade estrutural, contribuindo para reduzir o peso e o custo geral do produto.
Produção-de alta eficiência: os processos modernos atingem taxas de produção de 20 a 50 peças por minuto. Combinado com linhas de produção automatizadas, isto reduz significativamente os custos unitários e melhora a eficiência da produção.
Usinagem de matrizes de alta-precisão: as peças de estampagem de metal são usinadas usando matrizes de alta-precisão, com erros de planicidade de superfície controlados em ±0,05 mm, garantindo precisão dimensional e qualidade de superfície.
Tratamento de bordas e cantos: As bordas e cantos são arredondados para eliminar efetivamente os riscos de rebarbas, melhorando a segurança das peças e a experiência do usuário.
Estrutura típica: As peças de estampagem normalmente incluem furos de localização, nervuras de reforço e áreas de formação de flexão. Furos de localização são usados para montagem e posicionamento de peças, nervuras de reforço aumentam a resistência estrutural e áreas de formação de dobra atendem a requisitos de formato específicos. As tolerâncias dos furos normalmente atendem aos padrões de precisão IT8, garantindo a intercambialidade das peças e a precisão da montagem.