Antes de usinar uma peça de trabalho, verifique cuidadosamente os dados de entrada para garantir que estejam corretos.
Certifique-se de que a taxa de alimentação seja adequada para a operação a ser executada.
Ao usar a função de compensação da ferramenta, verifique cuidadosamente a direção e o valor da compensação.
Os parâmetros CNC e PMC são definidos pelo fabricante e geralmente não precisam ser alterados. Caso seja necessário alterar os parâmetros, entenda sua função antes de fazê-lo.
Após ligar, não toque em nenhum botão do painel MDI até que o display de posição ou alarme apareça.
Certifique-se de que o sistema de coordenadas esteja correto. Preste atenção à exatidão das configurações imperiais e métricas.
Ao programar programas de inserção de coordenadas polares ou programas de controle de direção normal, preste atenção especial à velocidade dos eixos rotativos. Um programa inadequado pode fazer com que a velocidade do eixo rotativo fique muito alta, gerando força centrífuga que pode fazer com que o acessório se solte da peça de trabalho.
Quando o eixo sob controle de velocidade superficial constante atinge a origem do sistema de coordenadas da peça, a velocidade do fuso se tornará muito alta; portanto, a velocidade máxima permitida deve ser observada.
Se a detecção do curso falhar, nenhum alarme será acionado, mesmo que o curso exceda o limite, levando potencialmente a um perigo.
Verificação de interferência do porta-ferramentas.
Após ligar a máquina-ferramenta, realize um retorno à posição de referência.
Ao operar manualmente, o fator de escala correto deve ser selecionado ao manipular o avanço.