Torneamento é um método de usinagem que remove o excesso de material de uma peça girando-a e usando o movimento linear ou curvilíneo de uma ferramenta de corte. Seus princípios técnicos envolvem principalmente os seguintes aspectos:
Princípio do movimento rotacional: No torneamento, a peça normalmente é fixada no fuso da máquina-ferramenta e gira com ele em alta velocidade.
Princípio do movimento da ferramenta de corte: A ferramenta de corte se move em um movimento linear ou curvilíneo durante o torneamento para cortar a peça de trabalho. O movimento linear é comumente usado para tornear diâmetros externos, furos internos e faces finais, enquanto o movimento curvilíneo pode ser usado para usinar formas mais complexas, como tornear superfícies moldadas. A trajetória e a velocidade da ferramenta também precisam de controle preciso para garantir a precisão do corte e a qualidade da superfície.
Força de Corte e Princípio do Calor de Corte: Durante o torneamento, uma força de corte é gerada entre a ferramenta e a peça de trabalho. Esta força causa deformação plástica do material da peça, resultando em sua remoção. Simultaneamente, uma quantidade significativa de calor de corte é gerada durante o processo de corte. O manuseio inadequado desse calor pode levar a problemas como deformação térmica da peça e desgaste acelerado da ferramenta. Portanto, no torneamento, é necessário controlar a força de corte e o calor de corte por meio de fluido de corte, métodos de resfriamento e parâmetros de corte apropriados.
Princípio de remoção de material: A essência do torneamento é remover o excesso de material da peça, camada por camada, através da ação de corte da ferramenta, formando, em última análise, a forma e o tamanho desejados. Neste processo, a geometria da ferramenta, o ângulo de corte e os parâmetros de corte afetam a eficiência da remoção de material e a qualidade da usinagem.